Производственные возможности
Современное оборудование и интегрированный процесс от проектирования до производства
Проектирование и инжиниринг пресс-форм
Интегрированный CAD-CAM-инжиниринг с DFM-анализом и моделированием литья в каждом проекте — включая оптимизацию поверхности разъёма для упаковки с невидимой линией разъёма.
Механообработка на станках с ЧПУ
Высокоскоростные станки YASDA, RÖDERS, FANUC и MAZAK — основа зеркальной полировки и стеклянно-чётких поверхностей.
Электроэрозионная обработка (EDM)
Проволочная и прошивная электроэрозия SODICK для сложной геометрии и жёстких допусков — точность подгонки, благодаря которой линию разъёма не видно и не ощутить.
Литьё под давлением
14 термопластавтоматов усилием от 60 до 250 тонн, все оснащены роботами и автоматизированными системами выгрузки.
Испытания и тестирование
Мощность для испытания пресс-форм на прессах от 90 до 3300 тонн для обеспечения оптимальной производительности.
Специализация на многогнёздных пресс-формах
Многогнёздные формы — наша ключевая специализация: вставки из бериллиевой бронзы и конформное охлаждение сокращают цикл многогнёздных форм для укупорки на 15–20%.
Обратный инжиниринг
Передовые услуги обратного инжиниринга для воспроизведения или усовершенствования существующих конструкций пресс-форм.
Конфиденциальность и NDA
Все клиенты защищены соглашениями о неразглашении. Конструкции ваших изделий и сведения о пресс-формах остаются строго конфиденциальными.
Основное оборудование
Машины мирового класса для прецизионного производства
YASDA
High-Speed CNC
Japan
R脰DERS
High-Speed CNC
Germany
FANUC
CNC Machining Center
Japan
MAZAK
CNC Machining Center
Japan
SODICK
Wire EDM / Sink EDM
Japan
14 термопластавтоматов
60–250 тонн
Все с роботами







Производственный процесс
Проектирование и инжиниринг
Обработка на ЧПУ / EDM
Сборка пресс-формы
Испытания и тестирование
Литьевое производство
Контроль качества и поставка
Есть проект в разработке?
Наши инженеры готовы рассмотреть ваши требования.
Запросить коммерческое предложение